由于发泡剂密度一般比铝高，在铝熔体中有下沉倾向，而且分解产生的气泡则会产生上浮运动并在上浮过程中合并长大。因此，应适当增加铝熔体的粘度以阻缓上述运动和倾向，进而提高发泡剂在熔体中分布的均匀性。通常采用金属钙或类似物质作为铝熔体的增粘剂，开孔泡沫铝，它们通过破坏铝熔体表面氧化膜的致密性，使铝熔体中生成大量细微的氧化物固相质点，从而增加熔体的粘度。在实际生产中，泡沫铝隔音板，首先在680°c的铝液中加入金属钙，一般加入量为1.5%～3.0%，搅拌几分钟增加液体粘度。粘度合适后，加入th2。th2在恒压二分解出h2，液体膨胀泡沫化，冷却后即可得泡沫铝。th2可被zrh2等发泡剂代替。这种方法的优点是可制得非常均匀的泡沫，泡沫铝，并且气孔平均尺寸和铝液粘度以及泡沫铝密度和粘度之间存在对应关系，使孔径可控。当然，钙也可用碳化硅等颗粒代替。
目前，我国泡沫铝产业化方面尚存在不少问题，较普遍存在规模较小，---小小有二十家左右，泡沫铝板，规模较大的主要有四家；采用的技术各有不同，产品稳定性亟待提高；满足市场需求的产品品种不足等等。我国在泡沫铝的产业化道路上还需做出不懈努力。
目前---主要工艺为熔体发泡法，由清华大学材料学院为主在2007—2014年间完成了产业化，目前主要应用于吸音、建筑等民用领域。
泡沫铝应用于高速列车、汽车箱板其隔声量接近30db。据试验数据证明普通声屏隔声量级只能降低5db，泡沫铝材料可以达到降低10-20db。随着泡沫铝产业化的发展，泡沫铝以其---的吸音降噪及相关性能在越来越多的领域被使用，主要集中在公路声屏障、公路隧道降噪、海底隧道降噪、隧道通风口；游泳馆的吸声壁；---场所内部装饰；泡沫铝隔声地板；泡沫铝制作货车，客车和轿车消声器；泡沫铝制作建筑吸声内衬，如录音室、配音室、音乐厅、会议厅、体育场馆等。
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